中窑能源告诉你熔铝炉耐火材料在使用过程中损坏的原因，下面有详细介绍。熔铝炉是一中高温熔炼设备，多用在铝制品职业来熔化铝锭、或许废铝材，再做深加工的高温设备。跟着现代工业水平的不断开展前进，在铝材加工职业，铝粉铝银浆出产制作方面都离不开熔铝炉这种设备，熔铝炉常见有：倾斜式熔铝炉，反射炉，坩埚炉和感应炉等类型。

　　为了不断的进步产值熔铝炉也不断的大型化，冶炼工艺也不断强化，然后对熔铝炉用耐火材料有了更高的要求，逐步的从传统的耐火材料用耐火砖砌筑的炉体逐渐的开展到现在全体浇筑炉体的施工工艺，然后避免了用耐火砖砌筑存在砌砖灰缝的问题。通常状况下我们所遇到的熔铝炉在出产运用过程中遇到的浸透，穿底，沾渣结瘤等问题总体能够归结于以下几方面原因。

　　一：砌筑施工方面。运用耐火砖砌筑的熔铝炉因为砖与砖之间砌筑的时候会留下砌筑灰缝和的粘结才能差的状况，磕碰就会使某块砖松动掉落，其它砖因无挤靠力，然后构成在出产运用中铝液进入穿底。

　　二：炉子内的铝液或铝合金的温度尽管只要700℃~800℃，但铝及其合金中的镁，硅，锰等都很活波很简单与耐火材料中的一些组元素发作反应，构成耐火材料损坏。

　　三：铝液自身性质呈酸性，在没有掺入不湿润剂的耐火材料是很简单侵入浸透的，铝及其合金中的元素对一些氧化物具有很强的复原才能，并且所发作的氧化复原是激烈的放热反应。

　　四：在大型熔铝炉的熔炼出产过程中，因为不断添加铝锭及合金，铝锭及合金对炉口、炉底及炉墙的碰击及磨损非常严峻。

　　五：铝锭及合金块的参加，铝液的流出炉内温度的动摇等，对耐火材料衬体构成热震损坏。